一般把延伸率大于百分之五的沖壓模具材料稱為塑性材料（如低等），而把延伸率小于百分 之五的沖壓模具材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑 性變形，并在塑性變形的同時使沖壓模具材料因塑性變形而強(qiáng)化，從而提高材料的強(qiáng)度，保證了零件的 安全使用。此外，塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工，如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因 此，選擇沖壓模具材料作機(jī)械零件時，必須滿足一定的塑性指標(biāo)。字串2耐久性：建筑沖壓模具腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕。沖壓模具表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此，常用 年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)（腐蝕率）。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。②孔蝕。
沖壓模 具腐蝕呈點狀并形成深坑?？孜g的產(chǎn)生與沖壓模具的本性及其所處介質(zhì)有關(guān)。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā) 生孔蝕。孔蝕常用最大孔深作為評定指標(biāo)。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題。③電偶腐蝕。不同沖壓模具的 接觸處，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕。④縫隙腐蝕。沖壓模具表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由 于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。⑤應(yīng)力腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同 作用下，沖壓模具表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋，常導(dǎo)致突然破斷?；炷林械母邚?qiáng)度鋼筋（鋼絲 ）可能發(fā)生這種破壞。
硬度：硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是沖壓模具材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度 越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度1.布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間 ，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2（N/mm2）。2.洛氏硬度（HR）當(dāng)HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石 圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。