松夏橡膠彈簧長時間使用后會出現(xiàn)彈力不高、斷裂等問題。有哪些方法來使橡膠彈簧的使用壽命更長?
一、噴丸處理
噴丸處理是目前應(yīng)用.廣泛的改善彈簧表面質(zhì)量的方法之一。橡膠彈簧要求有較高的表面質(zhì)量，劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷，會使橡膠彈簧在工作時應(yīng)力集中的地方出現(xiàn)疲勞斷裂源。如果使用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面，做噴丸處理能改善彈簧表面質(zhì)量，提高表面強度，表面處在壓應(yīng)力狀態(tài)，由此來提高彈簧疲勞強度和使用壽命。
二、彈簧的等溫淬火
直徑較小或是淬透性足夠的彈簧可使用等溫淬火，不僅可以減少變心，而且還能提高強韌性。在等溫淬火后.好再進行一次回火，可提高彈性.限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。
三、形變熱處理
形變熱處理是將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結(jié)合起來，進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型后立即淬火。
四、彈簧的松弛處理
彈簧長時間在外力作用下工作，由于應(yīng)力松弛，會產(chǎn)生微量的永久(塑性)變形，.別是高溫工作的彈簧，在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴重，使彈簧的精度降低，這對一般精密彈簧是不允許的。因此，這類彈簧在淬火、回火后應(yīng)進行松弛處理。

非金屬收縮節(jié)的制造辦法有：
機械脹形、液壓成形、滾壓成形、焊接成形、和電堆積成形等。液壓成形能夠取得綜合性能較好的波紋管；滾壓成形能夠用來制造大直徑的波紋管；焊接成形能夠取得彈性較好的波紋管；電堆積成形能夠制造小直徑和高精度的波紋管。
非金屬收縮節(jié)的設(shè)計十分復雜，它需求對以下各項參數(shù)停止計算和校核：耐壓才能、位移惹起的應(yīng)力、疲倦壽命、剛度和穩(wěn)定性。
剛度：使波紋管產(chǎn)生單位位移所需求的力。它是計算波紋收縮節(jié)彈性推力的根底，關(guān)于相同口徑相同壓力的波紋管，剛度大小是權(quán)衡波紋管性能好壞的參數(shù)之一。目前消費廠家都是采用EJMA法計算出波紋管單波軸向剛度(fir),由此得出收縮節(jié)軸向剛度（Kx)?！　》墙饘偈湛s節(jié)中的應(yīng)力主要是由于內(nèi)壓和位移惹起的，位移惹起的應(yīng)力通常大于內(nèi)壓惹起的應(yīng)力，它沿著波紋管的子午線向方向（經(jīng)向），普通高于波紋管資料的屈從力。