六、傳感器口徑的挑選關(guān)鍵
1、挑選傳感器的口徑與銜接的技術(shù)管道口徑一樣，其長處是裝置便利（不需異徑管）；其條件是管內(nèi)流體的流速須在0.3m/s—10m/s規(guī)模內(nèi)；其適用狀況為工程前期運用且管內(nèi)流體流速處于較低狀況。
2、挑選傳感器的口徑與銜接的技術(shù)管道口徑不一樣，其適用狀況：⑴流速偏低、流量安穩(wěn)：⑵下降性價比：

高溫補(bǔ)償器四氟補(bǔ)償器的特征及裝置前的準(zhǔn)備工作
特征在于波紋管內(nèi)還設(shè)有兩個帶位移縫的內(nèi)襯筒，兩個內(nèi)襯筒分別經(jīng)過外緣固定在左右法蘭上；第一密封筒封擋在內(nèi)襯筒的位移縫上其一端與一側(cè)內(nèi)襯筒固定；在第二密封筒上有一組L形板，第二密封筒經(jīng)過L形板與一側(cè)內(nèi)襯筒固定，第二密封筒與第一密封筒之間有隔熱密封層；在補(bǔ)償器的內(nèi)腔側(cè)壁上固定有焊爪，帶有位移縫的隔熱層經(jīng)過焊爪固定在高溫補(bǔ)償器內(nèi)腔的側(cè)壁上，它不只能吸收干熄焦封鎖循環(huán)設(shè)備熱收縮惹起的三維位移、防止內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，而且可大大進(jìn)步干熄焦循環(huán)熱風(fēng)設(shè)備的運用壽命。
高溫補(bǔ)償器既能耐高溫、又具有多種較大位移補(bǔ)償量，而且運用壽命長，特別適用于鋼廠煉鐵高爐送風(fēng)安裝及其它高溫介質(zhì)保送場所的位移補(bǔ)償，比現(xiàn)有補(bǔ)償器有顯著進(jìn)步。高溫補(bǔ)償器屬于金屬波紋管范疇,由法蘭,接收,波紋管焊接成主體,其內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯管,內(nèi)襯管中段空缺處設(shè)有由導(dǎo)流筒。高溫補(bǔ)償器，屬于金屬波紋管范疇，由法蘭、接收、波紋管焊接成主體，其內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯管，內(nèi)襯管中段空缺處設(shè)有由導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒環(huán)板、套筒、套筒環(huán)板構(gòu)成的伸縮圈，導(dǎo)流筒、套筒為抗氧化耐熱鋼資料，四氟補(bǔ)償器兩者堆疊局部間隙為5~20mm，內(nèi)襯管外側(cè)空腔及伸縮圈內(nèi)腔填充耐高溫絕熱資料，內(nèi)襯管內(nèi)側(cè)澆注高溫耐火泥。
裝置過程中，不容許焊渣飛濺到波殼外表，不容許波殼遭到其它機(jī)械損傷。
管系裝置終了后，應(yīng)盡快撤除波紋補(bǔ)償器上用作裝置運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計請求將限位安裝調(diào)到劃定位置，使管系在環(huán)境前提下有充沛的補(bǔ)償才能。
在裝置前應(yīng)先檢查高溫補(bǔ)償器其型號、規(guī)格及管道配置狀況，必需契合設(shè)計請求。
對帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)留意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)活動方向分歧，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈滾動平面應(yīng)與位移滾動平面分歧。
需求停止“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路裝置終了前方可撤除。
嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的辦法來調(diào)整管道的裝置超差，以免影響高溫補(bǔ)償器的正常功用、降低運用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
高溫補(bǔ)償器一切活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，四氟補(bǔ)償器應(yīng)保證各活動部位的正常動作。
與高溫補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫資料應(yīng)不含氯離子。
水壓實驗時，應(yīng)對裝有高溫補(bǔ)償器管路端部的次固定管架停止加固，使管路不發(fā)作挪動或滾動。對用于氣體介質(zhì)的高溫補(bǔ)償器及其銜接管路，要留意充水時能否需求增設(shè)暫時支架。水壓實驗用水清洗液的96氯離子含量不超越25PPM。
水壓實驗完畢后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并疾速將波殼內(nèi)外表吹干。