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電動調(diào)節(jié)閥vb7000的工作原理和使用方法都有哪些

文章來源:電動調(diào)節(jié)閥廠家 發(fā)布時間:2020-05-26 17:22

電動調(diào)節(jié)閥vb7000的工作原理和使用方法都有哪些?

根據(jù)試驗材料硬度的不同,可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標(biāo)尺,每一種標(biāo) 尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標(biāo)尺是A,B,C三種(HRA,HRB,HRC)。其 中C標(biāo)尺應(yīng)用最為廣泛。HRA:是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵 等)。HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
3維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以 載荷值,即為維氏硬度值(HV)。硬度試驗是機(jī)械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機(jī)械性能試驗,生 產(chǎn)上需要一個比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系。實踐證明,沖壓模具材料的各種硬度值之間,硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因為硬度值是 由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的,材料的強(qiáng)度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越 高。性能沖壓模具材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。沖壓模具材料的性能主要分為四個方面, 即:機(jī)械性能、化學(xué)性能、物理性能、工藝性能。機(jī)械性能(一)應(yīng)力的概念,物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力,在 無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力(例如組織應(yīng)力、熱應(yīng)力、加工過程結(jié)束后留存下 來的殘余應(yīng)力…等等)。(二)機(jī)械性能,沖壓模具在一定溫度條件下承受外力(載荷)作用時,抵抗變形和斷裂的能力稱為沖壓 模具材料的機(jī)械性能(也稱為力學(xué)性能)。
沖壓模具材料承受的載荷有多種形式,它可以是靜態(tài)載荷, 也可以是動態(tài)載荷,包括單獨或同時承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,以及 摩擦、振動、沖擊等等,因此衡量沖壓模具材料機(jī)械性能的指標(biāo)主要有以下幾項:1.強(qiáng)度這是表征材料在外力作用下抵抗變形和破壞的最大能力,可分為抗拉強(qiáng)度極限(σb)、抗彎強(qiáng)度極限( σbb)、抗壓強(qiáng)度極限(σbc)等。由于沖壓模具材料在外力作用下從變形到破壞有一定的規(guī)律可循, 因而通常采用拉伸試驗進(jìn)行測定,即把沖壓模具材料制成一定規(guī)格的試樣,在拉伸搖臂鉆床上進(jìn)行拉伸 ,直至試樣斷裂,測定的強(qiáng)度指標(biāo)主要有:(1)強(qiáng)度極限:材料在外力作用下能抵抗斷裂的最大應(yīng)力,一般指拉力作用下的抗拉強(qiáng)度極限,以σb 表示,如拉伸試驗曲線圖中最高點b對應(yīng)的強(qiáng)度極限,常用單位為兆帕(MPa),換算關(guān)系有: 1MPa=1N/m2=(9.8)-1Kgf/mm2或1Kgf/mm2=9.8MPaσb=Pb/Fo式中:Pb?C至材料斷裂時的最大應(yīng)力(或者 說是試樣能承受的最大載荷);Fo?C拉伸試樣原來的橫截面積。(2)屈服強(qiáng)度極限:沖壓模具材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時,雖然應(yīng)力不再增加,但是試 樣仍發(fā)生明顯的塑性變形,這種現(xiàn)象稱為屈服,即材料承受外力到一定程度時,其變形不再與外力成正 比而產(chǎn)生明顯的塑性變形。

電動調(diào)節(jié)閥vb7000
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